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数控冲床作为机电一体化装备,集高效、柔性、精密、复合、集成诸多优点于一身,已经成为装备制造业的主力加工设备和主流产品。
数控冲床的发展趋势:随着柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟,对数控加工技术提出了更高要求。当今数控冲床信息化正朝着以下几个方面发展一、高速化我国生产的第六代数控冲床系统均采用位数、频率更高的处理器,以提高系统的基本运算速度,使得高速运算、模块化及多轴成组控制系统成为可能。
高精度化精度是衡量数控冲床性能的重要指标之一,直接关系到产品的加工效率和质量。为了保证数控冲床有高的可靠性,就要精心设计系统、严格制造和明确可靠性目标以及通过维修分析故障模式并找出薄弱环节。
智能化随着人工智能技术的发展,为了满足制造业生产柔性化、制造自动化的发展需求,数控冲床的智能化程度在不断提高。
体系开放化(1)向未来技术开放(2)向用户特殊要求开放(3)数控标准的建立六、网络化既可以实现网络资源共享,又能实现数控冲床的远程监视、控制、培训、教学、管理,还可实现数控装备的数字化服务(数控冲床故障的远程诊断、维护等)。
数控编程自动化随着计算机应用技术的发展,目前CAD/CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用,是数控技术发展的新趋势。
功能复合化复合冲床的含义是指在一台冲床上实现或尽可能完成从毛坯至成品的多种要素加工。
驱动并联化并联运动冲床在冲床主轴(一般为动平台)与机座(一般为静平台)之间采用多杆并 联联接机构驱动,通过控制杆系中杆的长度使杆系支撑的平台获得相应自由度的运动,可实现多坐标联动数控加工、装配和测量多种功能,更能满足复杂特种零件的加工,具有现代机器人的模块化程度高、重量轻和速度快等优点。
极端化(大型化和微型化)
国防、航空、航天事业的发展和能源等基础产业装备的大型化需要大型且性能良好的数控冲床的支撑。